鈑金是制造行業(yè)中常見的加工材質(zhì)，它對整個金屬行業(yè)來說也是很重要的一環(huán)。鈑金涉及的應(yīng)用行業(yè)多而廣，其中包括機械、電力、食品、廚衛(wèi)、儀表等行業(yè)。近幾年來，制造行業(yè)的大力發(fā)展帶動著鈑金加工行業(yè)的發(fā)展，其每年市場銷售額也在遞增。

鈑金切割工藝隨著鈑金加工行業(yè)的發(fā)展，逐漸步入市場正軌。其中三維光纖激光焊接技術(shù)的應(yīng)用再次提升鈑金行業(yè)的運轉(zhuǎn)效率，是鈑金加工行業(yè)的選擇趨勢。我們可以看到光纖激光切割機出現(xiàn)在市場后，中厚的碳鋼工件相比以往又活躍了起來，在經(jīng)過幾次技術(shù)改良以及產(chǎn)品更新，光纖激光切割工藝大大提高了碳鋼材質(zhì)的加工效率，廣受企業(yè)的歡迎。

在三維光纖激光切割機問世之前，廠商加工碳鋼工件會使用到等離子切割、火焰切割和高壓水切割等工藝。這些工藝進入市場的時間早、成本低和操作簡單，在市場有著豐富的技術(shù)經(jīng)驗。但隨著技術(shù)的改革和時間的變遷，有些工藝無法滿足現(xiàn)當(dāng)代加工的需求,比如：一些切割工藝在精度和速度上占有一定優(yōu)勢，但在切割微、小型工件的時候，其熱影響區(qū)依然很大以及出現(xiàn)切割縫隙太寬的效果，會間接影響加工件的工作效率。

三維光纖激光切割機隨著光纖激光技術(shù)的升級、研究成本降低，市場上的需求量增多且應(yīng)用范圍越來越廣。三維激光切割機以加工精度高、柔性化加工強、加工穩(wěn)定性強和加工環(huán)境好等優(yōu)勢逐步贏得市場的認(rèn)可。剛開始激光切割中厚碳鋼工件時，故選用的是大噴嘴氧氣切割，這種工藝切割的斷面為磨砂面、切割速度慢以及切割難度系數(shù)大。后來為提升加工效率，科技人員不斷鉆研，研究出了亮面切割工藝，該工藝在加工的過程中使用小噴嘴和高功率激光器，不僅降低了加工難度系數(shù)，還提升了斷面的光潔度。

高功率的激光器在市場上普遍出現(xiàn)，中厚碳鋼工件的加工方式有了不一樣的選擇。使用壓縮空氣、氮氣作為輔助氣體切割碳鋼工件，其切割速度變快以及切割效果光滑、平整，深受部分制造商喜愛。壓縮空氣切割工藝成本較低，但有時會因工件性質(zhì)的原因，切割斷面會較為粗糙，且底部出現(xiàn)掛渣現(xiàn)象。此外，空氣切割的問題還有氣體濃度不純，會污染切割頭鏡片或者損壞保護鏡片。所以我們在選擇切割工藝時，要根據(jù)加工件的綜合因素來進行選擇。